Korund murstein

Alumina murstein refererer generelt til Alumina silikat murstein, med Al2O3 og SiO2 innhold som hovedinnhold, og Fe2O3, Na2O, K2O, TiO2 som urenheter.

Med forskjellig Al2O3-innhold inkluderer alumina-murstein brannleire (Al2O3-innhold innenfor 48% med kaolin som råmateriale), høye alumina-murstein (Al2O3-innhold 48%-85%, med bauxitt som råmateriale), tette mullittklosser, silimanittklosser,korund murstein(Al2O3 innhold over 90 % med korund som råmateriale) etc.

Tekniske data for alumina murstein inkluderer generelt kjemisk sammensetning (innhold av Al2O3 og Fe2O3), bulktetthet, tilsynelatende porøsitet, kaldknusningsstyrke, permanent foringsskifte og ildfasthet under belastning 0,2 MPa.

Med høyere Al2O3-innhold er murstein med

Mindre urenheter

bedre termisk motstand

Høyere knusestyrke

Bedre korrosjonsbestandighet

Mindre permanent foringsskifte

Mer stabil ytelse

Men termisk sjokkmotstand avcorumdum mursteiner svakere enn murstein med høy alumina og mullitt murstein, så murstein med høyere Al2O3-innhold brukes vanligvis som arbeidsforing av ovner, ovner og kjeler med stabil temperatur.

Produksjonsprosess: Sliping av råstoff--Batching-- Forming med hydraulisk press-- fyring i tunnelovner--- inspeksjon og pakking på lager

Korund og Korund Mullite murstein

Corundum & Corundum Mullite Bricks er ildfaste murstein av høy alumina for bruk under ekstreme forhold. Aluminainnholdet oppnås først og fremst ved å bruke rene syntetiske typer korund, som hvit korund og skiveformet alumina. Spesielle ildfaste leire, spesielle leire og rene kiselsyremodifikasjoner karakteriserer bindingen.
Gjennom produkt-og format-spesifikk høytemperaturbrenning har korundklossene en høytemperatur-bestandig mullittbinding, en mullitt-korundbinding eller en ren korundbinding.
Påføringstemperaturene når 1700 grader for mullittbindingen og opptil 1800 grader for korundbindingsstein, som AL-95. Bruksområdet til mursteinene dekker nesten alle industrisektorer der høytemperaturprosesser brukes og hvor det kreves økt motstand mot aggressive slagger og atmosfærer, samt mye varmtrykkstrøm og god termisk sjokkmotstand.

Silimanitt og andalusitt murstein

Ikke-forurenset andalusitt fra naturlige kilder danner råstoffet for disse mursteinene. Forming skjer ved hydrauliske høytrykkspresser ved vibrasjonsstøping eller slipestøping. Andalusittkvaliteter med utmerket trykkflytoppførsel, ved spesielt høye temperaturer, og utmerket termisk støtmotstand oppnås ved spesialdesignede bindinger og definert og optimalisert avfyring.
Varme-blåsteovner (cowper- og brennerblokker) er foretrukne bruksområder for disse lav-jernsteinene, sammen med spesialprodukter med svært gode termodynamiske og korrosjonsbestandige egenskaper for glasssmeltere, og for områder med middels temperatur i termiske re-generatorer, for-herddeksler og materekstrakter.
Spesielle murstein med spesifikk kjemisk binding er utviklet og bevist seg i bruksområder med høy termisk og mekanisk påkjenning, for eksempel i forbrenningsovner for farlig avfall og forbrenningskamre.

Mullite murstein

Mullite murstein, basert på syntetisk smeltet mullitt og sintret mullitt, produseres ved utvalgte formingsprosesser og brennes i høytemperaturovner. Mullite murstein er foretrukket for bruk med høy termisk spenning, for eksempel ved den varme enden av regenerative kamre av glasssmeltere, i overbygningen til ovnen, og spesielt i buen til glassfibersmeltere, på grunn av deres utmerkede termiske egenskaper og tilstrekkelig korrosjonsbestandighet.

Produktdata for ildfast korundstein: