Ildfast keramisk fiberteppe

TEPE KERAMISK FIBER Produktdata

LONGKETER leverer et omfattende utvalg av REFRACTORY CERAMIC FIBER BLANKET, Keramisk Fiber Blanket tar i bruk høye rene råvarer uten bindemiddel, sikrer produktets egen pålitelighet og stabilitet i ethvert miljø. Funksjonen til teppet påvirkes ikke av vann og olje, det vil gjenopprette sin termiske ytelse og fysiske egenskaper etter tørking.

Å trenge teppe i forskjellig størrelse og tykkelse gir brukerne et bredt utvalg av materialvalg for å få den beste varmeisolasjonsstrukturen og energisparende effekten.

Produksjonen av ildfaste keramiske fibertepper krever en viss sammensetning av råvarer. Først er det nødvendig å forberede asbest, som har lange og fine fibre, for smelting og strekking av ildfaste keramiske fibertepper. I tillegg trenger den også passende tilsetningsstoffer, som keramiske oksider, boraks, etc., og andre syntetiske råvarer. Ovnssmelting Smelting er et av de viktige trinnene i produksjonen av keramiske fibertepper. Etter å ha blandet asbest med annet råmaterialepulver, settes det i en ovn for høytemperatursmelting. Under denne prosessen smelter blandingen ved høye temperaturer og danner en viskøs væske. Tilsetning av en passende mengde keramisk oksid kan øke viskositeten til blandingen, øke tettheten til produktet og forbedre oksidasjonsmotstanden og korrosjonsmotstanden.

Nøkkelfunksjoner for ILDFRAKTISK KERAMISK FIBERTEPP

• Lav varmesterk kapasitet, lav varmeledningsevne

• Utmerket termisk stabilitet og støtmotstand, motstand

• Utmerket rivebestandighet

• Utmerket isolasjonsytelse, brannforebygging og lydabsorpsjon

• Betjening med dobbel-side gir tøffe, spenstige og sterke tepper som motstår riving både før og etter oppvarming

• Enkel kutting og installasjon

Hovedapplikasjonen for REFRACTORY CERAMIC FIBER BLANKET er oppført nedenfor:

• Alle typer industriovnsfôr (varm overflate og bakside)

• Ekspansjonsskjøt for ovnskropp, ovnsdør, topplokktetninger

• Høy bygnings brannsikker og varmeisolerende

• Termisk motstandskomponent i bilindustrien

• Høytemperaturfiltermedier

• Isolasjon for feltspenningsavlastning av sveiser