Ildfaste Brannleirstein

Det finnes mange typer ildfastebrann leire murstein, som i utgangspunktet er delt inn i alumina murstein, kiselholdige murstein, vulkansk stein murstein, keramiske murstein, etc. Blant dem, alumina murstein fungerer godt i høy temperatur miljø med sitt høye smeltepunkt, ekstremt lave koeffisient for termisk utvidelse og god kjemisk stabilitet. Kiselholdige murstein har egenskapene til erosjonsbestandighet og god varmebestandighet. Vulkansteinstein er lette og brukes ofte til varmeisolering, lydabsorpsjon og isolasjon. Keramiske murstein, slik som brannbestandig-kjølkloss, har god korrosjonsbestandighet og sterk motstand mot høye temperaturer, og kan brukes mye i kjemisk industri, metallurgi, byggematerialer og annen industri.

Bruksområdet for ildfast leirstein er veldig bredt. Det er ofte brukt i høy-temperaturreaktorer, ovner, ovner, klokkeovner, stålindustriovner, metallurgi, glassindustri, keramisk industri og annet høy-temperaturutstyr, og er mye brukt i ulike konstruksjonsfelt. Ildfaste leirstein kan også brukes i kullgasskjemikalier, luftseparasjon, industrielle ovner og andre industrier.

Materialet som brukes til å produsere ildfast leirstein er svært viktig for kvaliteten. Spania er rikt på naturlige aluminaforekomster med lav pris og god kvalitet. Alumina-klossene som produseres av dette materialet har svært høy kvalitet og stabil ytelse, og er foretrukket av industri- og konstruksjonsfeltene. På samme måte bruker kiselholdige murstein generelt høy bauxitt, vulkansk steinstein bruker rød vulkansk basalt rik på jernoksid, kort sagt, gode råvarer er nøkkelen til den høye ytelsen til ildfast leirstein.

Ildleire-murstein, også kjent som ildfast murstein, er et viktig materiale i produksjonen av høy-temperaturovner og ovner. Disse mursteinene er laget av leire som har blitt brent ved høye temperaturer for å gi utmerket varmebestandighet. Slik lager du en ildstein.

Trinn 1: Klargjøring av råvarer

Det første trinnet i å lage ildfast murstein er å forberede råvarene. De primære komponentene inkluderer-leire av høy kvalitet, sand og tilsetningsstoffer som sagflis eller risskall. Disse råvarene blandes i riktig proporsjon for å danne en homogen blanding.

Trinn 2: Støping

Det blandede råmaterialet overføres deretter til en støpemaskin. Støpemaskinen komprimerer blandingen under høyt trykk, og skaper en flat overflate som kuttes og formes til murstein av ønsket størrelse.

Trinn 3: Tørking

De støpte klossene får deretter tørke. Denne prosessen er kritisk fordi eventuell gjenværende fuktighet kan føre til at mursteinene sprekker eller går i stykker når de brennes. Tørkeprosessen kan ta opptil 2-4 uker avhengig av temperatur og fuktighet. Murstein tørkes i solen eller i et spesialisert tørkekammer.

Trinn 4: Avfyring

De tørkede mursteinene brennes deretter i en ovn ved høye temperaturer fra 1200 til 1800 grader. Dette er et kritisk trinn i produksjonsprosessen fordi det gir mursteinene deres styrke og termiske motstand. Under brenning binder molekylene i leireblandingen seg sammen for å produsere en tett og solid struktur. Denne prosessen kan ta opptil 48 timer.

Trinn 5: Kvalitetskontroll

Etter brenning inspiseres mursteinene for kvalitetskontroll. Mursteinene kontrolleres for sprekker, deformiteter eller andre defekter som kan påvirke ytelsen deres. Kun klossene som består kvalitetskontrolltesten pakkes og sendes til kundene.

CLAY FIREBRICKS Produktdata