Stabiliteten til trakten er en viktig faktor for stabil og kvalifisert stålproduksjon, resultat for å oppnå forbedring av levetiden. Blant årsakene som forårsaker kort levetid for trakten, blir ståltilstopping mellom utskiftbare dyser en vanlig begrensning.
Den opprinnelige årsaken til tilstopping av stål mellom dysene er ekstra store sprekker mellom platene (vanligvis bør sprekkdimensjonen være innenfor 0,3 mm), eller alvorlige gropkorrosjonsskader (vist som bildet nedenfor). Vi konkluderer med de viktigste faktorene som fører til tilstopping av stål.

1. Korrosjon av materiale:Dette skjer med alle ildfaste materialer. Vanligvis er traktdoseringsdyser eller utskiftbare dyser laget av Al2O3-C-materiale, med zirkoniumoksidinnsatser, som bidrar til å forbedre korrosjonsbestandigheten. Under bruken vil urenheter (MnO2, SiO2,MgO etc.) inne i det smeltede stålet reagere med ZrO2, resultere i materialer med lavere smeltepunkt og vaskes bort av smeltet stål. Som et resultat utvides innsatsens diameter. Tundish-dyser er Long Keters overlegne produkter med avansert produksjonsteknologi. Vi utvikler og produserer også anti-virvlende dyser, med bedre korrosjons- og erosjonsbestandighet, for å redusere tilstoppingsproblemer i stål.
2. Operasjon:Under drift i felt bør dysene avfyres til over 1200 grader før påføring, for å redusere termiske sprekker på grunn av termisk sjokk inne i dysene.
3. Monolittisk mekanisme:Sprekker mellom øvre og nedre dyser skal være innenfor 0,3 mm. De øvre og nedre dysene strammes med aktivt glidefjærsystem. Vedlikehold av fjærer må være veldig strengt, for å sikre at den frie høyden til dysene er konsistent, og balansetrykket legges til forskjellige sider av dysene.
4. Dessuten, spesielle typer stål, høytrykks oksygenblåsing eller deoksyderingsbehandling, og manuelle faktorer ved utskifting av dyser påvirker alle levetiden.
Tundish-dyser er våre overlegne og hovedprodukter. I henhold til vår rike erfaring med produksjon og forskning, tilbys råd:
1. Sørg for stabil glidemekanisme; sikre rent og ryddig glideslag; hold sprekker mellom dysene innenfor 0,3 mm
2. Rimelig utforming av dysediametre og materialer; inspeksjon av overflate må kontrolleres før påføring, unngå sprekker/skader/ujevn overflate.
3. Stabil og kontinuerlig støping, stabile ståltyper, ingen ekstra høy- eller lavsmeltet stål støpes.
4. Erfarne driftsarbeidere er forespurt, unngå ulykke på grunn av drift.
5. En sikker forvarming fortsetter før dyser påføres.
Long Keter dedikert til å levere pålitelige traktdyser av høy kvalitet, har som mål å hjelpe til med å kontrollere smeltet stål nøyaktig. Adopter til systemer som nedenfor:
Concast - CNM
Danieli - FNC
Interstop - MNC
Krosaki - OTNC
Vesuv - CNC/SYS120

