De siste årene, med utbredt bruk av metallpulver, har de tekniske kravene for produksjon og produksjon av multimetallpulver som kobberpulver, rustfritt stålpulver, jernpulver, nikkellegeringspulver, etc. blitt stadig høyere.
Gassforstøvningspulveriseringsteknologi brukes vanligvis i pulvermetallurgiproduksjon. Gassforstøvning pulverisering refererer til å bruke høyhastighets luftstrøm for å bryte opp den flytende metallstrømmen for å danne små dråper, som deretter raskt kondenseres for å oppnå formet pulver. Gassforstøvningsteknologi har blitt en viktigere metode for fremstilling av fine sfæriske metall- og legeringspulver. Det finnes mange typer metallpulver som kan produseres ved hjelp av forstøvningsmetoden. Bortsett fra ildfaste metaller som wolfram og molybden og svært aktive metaller, er nesten alle andre vanlige metallpulver og legeringssystemer inkludert. Zirkoniumforstøvningsdyser med høy tetthet spiller en viktig rolle i pulvermetallurgi for gassforstøvning.
Zirkonium-forstøvningsmunnstykket bruker hovedsakelig magnesium-stabilisert zirkonium som råmateriale. Den har utmerket termisk støtmotstand, korrosjonsbestandighet, høy temperaturbestandighet og høy styrke. Den kan motstå erosjon av høytemperaturmetallløsninger og høyintensiv erosjon, samtidig som den opprettholder strukturell stabilitet. Samtidig er zirkoniumoksidmaterialet stabilt og reagerer ikke lett kjemisk med metallløsningen for å unngå forurensning av metallpulverprodukter. Zirconia-materiale har god termisk sjokkstabilitet, og under produksjonen justerer Long Keter porøsiteten til zirconia-dysen og endrer dens varmeledningsevne på passende måte for å unngå at dysen sprekker og øke levetiden til produktet.
De fleste av de spesialformede forstøvningsdysene som for tiden er på markedet har åpninger over 5 mm, og de indre hullstrukturene er stort sett vertikale og avsmalnende mønstre, som er enkle å blokkere, og produktpartikkelstørrelsen er stor. Etter design og utvikling justerte Long Keter produktformelen, optimaliserte den indre formdesignen til dysen, forbedret indre glatthet, reduserte dysene borestørrelse, etc., og tok i bruk spesielle stålformer, isostatisk pressing, høypresisjon dreiebenkbehandling, etc. ., og den nylig lanserte forstøvningseffektiviteten er høyere. Produktet har en høyere finpulverhastighet, samtidig som det muliggjør en forstøvningsdyse for fremstilling av ultrafint metallpulver.
Long Keter har vært forpliktet til å forbedre produktytelsen, optimalisere produkter og industrielle løsninger, for å betjene ulike høytemperaturovnsbedrifter bedre, og bistå utviklingen av metallmaterialer og nye byggematerialer! Ser frem til henvendelser fra venner i inn- og utland!
