Det finnes mange typer ildfast leirstein, som i utgangspunktet er delt inn i alumina murstein, kiselholdige murstein, vulkansk stein murstein, keramiske murstein, etc. Blant dem, alumina murstein fungerer godt i høy temperatur miljø med sitt høye smeltepunkt, ekstremt lave koeffisient på termisk ekspansjon og god kjemisk stabilitet. Kiselholdige murstein har egenskapene til erosjonsbestandighet og god varmebestandighet. Vulkansteinstein er lette og brukes ofte til varmeisolering, lydabsorpsjon og isolasjon. Keramiske murstein, som brannsikre kjølmurstein, har god korrosjonsbestandighet og sterk høytemperaturbestandighet, og kan brukes mye i kjemisk industri, metallurgi, byggematerialer og annen industri.
Byggingen av en ovn eller ovn ved bruk av ildfaste murstein er en kompleks prosess som involverer flere trinn. Det første trinnet er å velge riktig type murstein basert på temperaturområdet de tåler. Deretter kuttes mursteinene i ønsket størrelse og form ved hjelp av en sag eller en meisel. Det neste trinnet er å forberede sementen som skal binde mursteinene sammen. Ulike typer sement kan brukes avhengig av bruksområdet, men vanligvis brukes en høytemperatur ildfast sement.
Når mursteinene er klare og sementen er blandet, er neste trinn å legge mursteinene. Mursteinene legges i et mønster slik at skjøtene mellom dem ikke er på linje. Dette er med på å sikre at strukturen er sterk og tåler de høye temperaturene. Sementen påføres deretter mellom skjøtene ved hjelp av en sparkel. Når mursteinene er lagt og sementen har tørket, er strukturen klar til å varmes opp.
Selv om bygging av ovner og ovner med ildfast murstein er en alvorlig sak, er det også mulig å finne humor i prosessen. For eksempel kan man tenke seg en gruppe murere som diskuterer fordelene til ulike typer sement over en halvliter øl. Eller kanskje en murer som ved et uhell slipper en murstein og spøker med at den bare ble en "kjøleskaps"-murstein i stedet for en "ildfast" murstein.
