Glidende munnstykke

Skyvemunnstykket er en kontrollenhet for smeltet stål under støpeprosessen til den kontinuerlige støpemaskinen. Den kan nøyaktig justere vannstrømmen fra øsen til den kontinuerlige støpingen for å balansere inn- og utstrømningen av smeltet stål, og dermed gjøre den kontinuerlige støpeoperasjonen lettere å kontrollere. Under smelting Uunnværlig del. Skyvemunnstykket er vanligvis sammensatt av en drivanordning, en mekanisk del og en del av ildfast materiale (dvs. øvre og nedre glideplater, og en dyse).

Med utviklingen av rask og effektiv kontinuerlig støping og sekundær raffineringsteknologi og prosesser, har glidedysesystemet (SN) blitt mer og mer viktig i den moderne stålsmelteprosessen og har blitt en uunnværlig del av smelting. Det er en kontrollenhet for smeltet stål under støpeprosessen til den kontinuerlige støpemaskinen. Den kan nøyaktig justere vannstrømmen fra øsen til den kontinuerlige støpingen for å balansere inn- og utstrømningen av smeltet stål, og dermed gjøre den kontinuerlige støpeoperasjonen lettere å kontrollere. Skyvdysesystemet har utviklet seg raskt på grunn av dets gode kontrollerbarhet og dets evne til å forbedre effektiviteten i stålproduksjonen. I dag brukes skyvedysesystemet ofte i øser og trakter i inn- og utland.

For å oppnå lang levetid og stabile driftsforhold, kreves det at glideplaten, som et ildfast materiale og mekanisk komponent i glidedysesystemet, har utmerket ytelse. For tiden, for å gjøre ytelsen til glidedysesystemet mer stabil og pålitelig, er det utført mange forbedringer og studier på formen og fikseringsmetoden til skateboardet. Hovedformålet er å undertrykke generering og utvidelse av sprekker på arbeidsflaten under bruk av skateboardet.

Skyveplaten (SP for kort) er en av hovedkomponentene i skyvedysesystemet. I henhold til antall skyveblokker som utgjør skyvedysesystemet, kan det deles inn i to-lagstype og tre-lagstype. Øven er vanligvis av to-lagstype. Den øvre sleiden er festet under drift, og den nedre sleiden brukes til å avskjære og strupe strømmen. Skyveplaten for trakten er vanligvis av tre-lagstype. Under drift er den øvre glideplaten festet til den øvre dysen, og den nedre glideplaten er festet til den nedre dysen. Den midtre glideplaten brukes til å avskjære og strupe strømmen.

Taksonomi

(1) Skyvemunnstykket kan deles inn i to-lags skateboards og tre-lags skateboards i henhold til antall skateboards. Skateboardet med to-lag gjør at det øvre skateboardet ikke beveger seg og det nedre skateboardet glir etter mekanismen. Skateboardet med to-lag brukes mest på øsemekanismen. Glideplaten med tre-lag er at den øvre og nedre glideplaten ikke beveger seg, og den midtre glideplaten glir med mekanismen for å kontrollere og justere flyten av smeltet stål; tre--glideplaten brukes mest på traktmekanismen. Det kjennetegn ved trelags skateboardet er at glideplaten i midten ikke bruker brannleire, men er festet med metallstrimmelpaneler, som spiller en god rolle for å kontrollere sprekker. Samtidig må parallelliteten til skateboardet kontrolleres strengt. I de tidlige stadiene av støpingen, for å forhindre at smeltet stål kondenserer i stålkanalen til glidemunnstykket, er det installert en stopperstang for å hindre at det smeltede stålet strømmer inn i dysekanalen, opprettholde det smeltede stålet som danner et nødvendig væskenivå i trakten, og strengt tatt forhindre kondensering av smeltet stål eller ikke-nedsenking når metallisk erstattes. Blokker kanalen.

(2) Det er to typer glidedyser i henhold til deres bevegelsesmodus: lineær type og roterende type. For tiden bruker de fleste stålverk i inn- og utland lineære mekanismer, og roterende mekanismer brukes sjelden.

(3) I tillegg til å klassifisere skateboards i henhold til deres struktur og bevegelsesmetode, kan de også klassifiseres etter deres materiale, brenningsmetode og støpemetode. I henhold til materialprosessen er det delt inn i aluminium zirkonium karbon skateboard, zirkonium skateboard, aluminium karbon skateboard, magnesium skateboard, metall bundet skateboard og høy aluminium skateboard; i henhold til avfyringsmetoden er det delt inn i skateboard med høy temperatur, skateboard med middels temperatur og ubrent skateboard. For tiden bruker stålfabrikker i Kina alt-materiale skateboards for øser over 150 tons, øser med flere kontinuerlige støpinger eller spesielle krav til stålfremstillingsprosesser. Det er mange stålfabrikker som bruker kompositt skateboard for øser under 150t. De fleste stålverk i utlandet bruker alt{10}}materiale på skateboard.

Høyt skateboard i aluminium. Etter støping blir de impregnert med asfalt og deretter lett brent for å oppnå høyere styrke og en tett og jevn struktur. Fosfat tilsettes ingrediensene for å senke brenningstemperaturen, noe som stabiliserer dimensjonene til objektglasset og reduserer skrot og sliping.

Zirkonium skateboard. God motstand mot kjemisk erosjon og god motstand mot mekanisk erosjon. Zirkoniumoksid er imidlertid dyrt og lages vanligvis til innlagte ringer eller innlegg.

Skateboard i aluminium i karbon. Skateboard i aluminium i karbon er et produkt utviklet på slutten av 1970-tallet. Den bruker sintret alumina og syntetisk mullitt som hovedråmaterialer, og tilsetter karbonkomponenter og antioksidanter (som metallaluminium, metallsilisium, SiC, B4C, Mg) til matrisedelen. -B, etc.), tilsett kullbek eller fenolharpiks som et bindemiddel for å blande og danne; brenne i en reduserende atmosfære for å danne et karbon-bundet ildfast materiale. Skateboardet laget av dette materialet har god korrosjonsbestandighet på grunn av sin tette struktur, fine porer og en viss mengde restkarbon, som er vanskelig å impregneres med flytende stål og slagg. Imidlertid er dens ulempe at den termiske støtmotstanden reduseres på grunn av den tette strukturen. , kan ikke brukes kontinuerlig mange ganger. I tillegg blir karbonet lett oksidert under bruk, noe som resulterer i en løs struktur og redusert korrosjonsbestandighet.

Skateboard i aluminium i karbon er utviklet på grunnlag av brente rullebrett i karbon i aluminium. Denne typen materialskateboard bruker lav ekspansjonshastighet av Al2O3 -SiO2 -ZrO2-seriens råmaterialer for å lage ildfaste materialer med baddeleyitt, mullitt, korund, etc. som hovedkrystallfasene og preget av karbonbinding. Zirkoniummullitt introduseres som tilslag, og zirkoniumoksidet i zirkoniummullitt brukes til å gjennomgå krystallinsk transformasjon ved ca. 1000 grader, ledsaget av volumkrymping og mikroskopiske sprekker i kornene, noe som i stor grad forbedrer materialets holdbarhet. Termisk sjokkytelse. 2r02 har utmerket korrosjonsmotstand, og korrosjonsmotstanden er betydelig høyere enn for skateboard i aluminium. Det har blitt hovedstrømmen av skateboards som brukes av store stålselskaper i dag.

Aluminium (zirkonium) karbonholdige råvarer. Korund, zirkonium korund, zirkonium mullitt, grafitt, zirkonium, harpiksbindemiddel, metall Al-pulver, Mg-Al-legering, etc.